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乳胶手套的生产过程

乳胶手套的生产过程主要包括以下几个步骤:

1. 原料准备:生产乳胶手套的主要原料是天然乳胶,还需要添加适量的稳定剂、促进剂、防老剂等辅助材料。

2. 配料:将天然乳胶和各种辅助材料按照一定比例混合,搅拌均匀形成稳定的乳胶混合物。

3. 过滤:将乳胶混合物进行过滤,以去除其中的杂质和不溶物,确保混合物的纯净度。

4. 浸渍成型:将手套模具浸渍在乳胶混合物中,使乳胶均匀附着在模具表面。然后,将模具取出并摇晃,使得多余的乳胶脱落,形成手套的形状。

5. 硫化:将浸渍成型后的手套进行硫化处理,使其内部的乳胶发生化学反应,从而形成坚固耐用的手套。

6. 冷却:将硫化后的手套进行冷却处理,使其温度降至室温左右。

7.脱模:将冷却后的手套从模具上脱下,得到半成品乳胶手套。

8. 清洗:将半成品乳胶手套进行清洗,去除表面的残留物和污染物。

9. 干燥:将清洗后的乳胶手套进行干燥处理,使其水分含量降至规定范围内。

10. 检查:对干燥后的乳胶手套进行检查,筛选出符合质量标准的产品。

11. 包装:将合格的乳胶手套按照规定数量和要求进行包装,以便运输和销售。

整个生产过程需要在严格的工艺条件和质量控制下进行,以确保乳胶手套的质量和性能符合标准要求。同时,还需要注意环保和安全等方面的考虑,以保障生产过程的可持续性和安全性。